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1、将从羊身上剪下来的油毛(含油脂和杂质),去油脂除杂质。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。
2、烘干,需要放吸水纸上自然风干,变成净毛,此时的毛是洁白松散的。
3、针梳。将净毛梳成条状的羊毛条,梳毛机将毛中的草杂再梳下来一些,将洗净毛梳理成网状。
4、将毛拉长拉细,同时加捻(将线拧起来),通过这样的工序,线从条开始越来越细,通过加捻越来越结实。
5、卷绕。将半成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。?
一件衣服的制作过程是什么?从原料到制成的流程!
一转眼又要到购买羊绒大衣的季节了
可能你喜欢驼色系带大衣是羊绒大衣里的基本款,搭配同色系的尖头鞋和谐而有亲和力 。
或者偏爱略带淑女感的套装,冬天就可以像Ivanka这样用无领落肩大衣搭配同色系包裙。
又或者如果你担心驾驭不了其他的颜色,可以像Gigi这样从头到脚穿着裸色,性感又显白。
但是,你知道一件好的羊绒大衣是如何制作出来的吗?
1、 ? 分拣好的粗羊绒
● ? 材质 :
(1)羊毛
千元以下的大衣,纯羊毛的都已经是非常难得了。羊毛一般都是从绵羊身上用机器剪毛剪下来,绵羊剪毛一年也不止剪一次,产量很大。
? 绵羊只产毛,不产绒,所谓的“绵羊绒”实际就是羊毛。普通羊毛粗糙发硬,双层滑动时有发涩的感觉,贴身穿着有刺痒的感觉。
但羊毛也有质量上乘,柔软度与普通羊绒媲美的材质。
(2)羊绒
而羊绒大衣至少要几千块,上万块的也不是什么新鲜事啦。那么,先来聊聊羊绒究竟是啥?
由于亚洲克什米尔地区在历史上曾是山羊绒向欧洲输出的集散地,所以国际上习惯称山羊绒为"克什米尔(Cashmere)"。
羊绒羊绒只是指山羊身上贴身的一层绒毛,好的羊绒只采集山羊背部绒毛,一只羊一年只能获得约200克。
羊绒产量极低,它优良的品质和特性被称为“软黄金”,交易中以克论价。
它最大的特点是内心中空(有空气层保温同北方双层玻璃一个意思),鳞片小并且光滑,所以羊绒重量轻且手感滑可贴身穿。
羊绒的卷曲度比羊毛要大,所以羊绒产品手感较丰满有弹性、洗后不缩水、不变形。
据说5只山羊身上的绒才能做一件纯羊绒衫,收购价羊绒衫是羊毛的4-5倍左右,这也是它远远贵于羊毛产品的原因。
另外,国家的规定含羊绒量30%以上的针织品才能称为羊绒纺织品。含绒量95%以上的呢就可以在标签上写100%羊绒,也就是纯羊绒 。
(3)小山羊绒
? 羊绒也分三六九等,其中最为奢侈的莫过于小山羊绒(Baby Cashmere)。
? 以其极幼细的纤维而闻名,它的平均直径远胜于传统山羊绒,其柔软的质感来自三至十二个月大的Hyrcus小山羊底层的绒毛。
? 一只羊一生中仅能在其幼年梳刷一次,注意:是唯一一次所得的山羊绒才能称之为Baby Cashmere,而且每只幼羊梳刷出来的羊绒量仅有30克左右。
? 这样一件Baby Cashmere制作的一件大衣大概需要58只幼羊梳刷出来的原材料才能制作成,有多昂贵可想而知。
? 每一块羊绒布匹的纺织,都经历高倍显微镜等精密仪器的检测与严苛筛选。
? 而后,才有了如婴儿肌肤般的Baby Cashmere,最终将化身为一件件摩登优雅的大衣与围巾。这样一件大衣会卖到5w块以上。
● ? 收集羊毛
? 用毛刷刮梳、收集到羊毛之后,牧民们还要进行长达两周的分拣,挑选出 贴近羊皮最柔软的毛料,这才是真正的羊绒。?
2、制作
? 分拣好的粗羊绒会被送到世界各地的工厂被加工成更为坚固的双股纱线,再经过编织变成羊绒毛衣,或纺织成羊绒大衣所需的布料。
? 最近这几年爆火的双面大衣大家一定不陌生,甚至还长草过。这类型大衣就极大的体现了大衣在做工方面的区别。
? 双面大衣的可贵之处在于,手感超好、薄薄两层的羊绒面料缝成一块,却找不到任何接合的缝线。
? 制作一件羊绒大衣的工艺极其繁琐和复杂,以Max Mara为例,一件101801大衣的诞生需要近三个小时,需要历经纺织、验布、打版、裁剪、验版、手工缝纫、整烫等73道工序。
? 而经过资深工匠缝制的全手工羊绒大衣,不仅制作时间上不容小觑,价格也会随之翻倍。
(1) 验布
? 将面料放在验布机上,通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵,确保每块面料无任何瑕疵。
(2)剪裁
? 普通大衣先用电刀按版型初步剪裁,再用龙门刀进行精确剪切。粗裁和精裁两道工序,使版型更加精准,衣片边沿干净整洁。
(3)衣片
? 逐片检查,确保无任何瑕疵后放入粘衬机高温定型,经过定型的衣片尺寸稳定,不会因环境而轻易变化;逐片对版,与原版检验核对,确保版型一致。
(4)跑线
? 通过定位线确认剖缝距离,确保人工剖缝的宽窄度一致。在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。
? 这是一道非常重要的工序,通常需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。
(5)定位
? 采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处,将连接两层面料的结节纱轻轻割开。
(6)粘衬
? 所有裁下的面料均需要衬条来拼缝,通过高温压合的方式固定双面羊绒面料。高端产品基本都采用进口衬条,是国产衬条价格的10倍。
(7)手工
? 缝制采用考究针法,把线迹隐藏起来,3厘米内缝有11针,非常密实平整且针脚均匀,针距相等,同时拉线的力度也要均匀。
? 纯手工缝制对工人的技术要求非常高,即使是多年缝制经验的资深缝纫师,平均最多两天缝制一件。
? 为确保每次缝衣工序的一致,每次工人们手工车缝的速度都会被电脑记录,并保证之后车缝速度的节奏一致。
(8)整烫
? 完成手工缝制后先进行一次半成品的检验,再进行整烫,来呈现出整件衣服的基本廓形,使面料更平整精致,利于下一道上辅料工序的精准定位。
(9)上辅料检品
? 钉扣,开钮洞、制扣、固定纽扣。制衣的全部工序完成后,由专人再次对成衣进行专业细致的检验。
(10)检验
? 通过了检验的成衣,就可以交货了。
一件双面料大衣的制作过程,耗时是普通大衣的5倍之多。其中手艺人的一针一线手工缝制的无疑让纯羊绒大衣的价格翻倍。
一件好的羊绒大衣
值得花费时间和精力
而你
值得拥有更好的。
<END>
1、面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。
2、技术准备工作
技术准备是保证大批量生产顺利进行和最终产品满足客户要求的重要手段。在批量生产前,技术人员首先要做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺流程表、样品制定和样品服装制作三个内容。
3、裁剪
缝纫是服装加工的中心环节。服装缝制按款式和工艺风格可分为机器缝制和手工缝制。在缝制过程中实现流水作业。
4、锁眼钉扣
在一般的服装生产中,钮孔和钉扣通常是经过加工的。按其形状,钮孔分为两种类型:平孔和眼孔,俗称睡孔和鸽孔。用于衬衫、裙子、裤子等薄型材料产品。鸽眼孔用于外套、西服等厚面料上。
5、整烫
衣服经过熨烫,使其外观光滑,尺寸准确。熨烫时,内衬板放入衣服内,使产品保持一定的形状和规格。里衬板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大,以免缩松后规格太小。熨平温度一般控制在180℃~200℃之间,安全且不易发黄、结焦。
6、成衣的检验和包装
服装检验是服装进入销售市场的最后一步,在服装生产过程中起着重要的作用。由于影响服装检验质量的因素很多,服装检验是服装企业管理链中的一个重要环节。
扩展资料:
制作衣服过程中瑕疵问题:
1、在缝制的过程中,一些裁片出现了缺陷,导致太多的片被更换。工作人员没有及时更换碎片。另外,在生产过程中,车间积压了太多的半成品,一些裁片在车间被掩盖或丢失,导致数量少。然后是部分工艺裁断件的定位误差,导致最小码数和最大码数占少数。
2、如果出现这些问题,一般都需要重新补齐。一旦数量补足,可能需要重新申请表面附件。有的外发印花绣花加工,这还耽误了太多时间,补一些回来车间还得加班,所以服装厂有的经常会出现通宵赶货。
3、为了赶货,签到流程要改,线路要改,车要改,流程要改。在这个时候,整个计划将被打乱。
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