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GBC Engineering采用采用采用采用Romax技术进行轴承分析技术进行轴承分析技术进行轴承分析技术进行轴承分析
GBC产品设计和开发工程师们使用Romax轴承分析科技来进行所有的原始设备供
应商(OEM)以及一级客户应用的领域的设计.Romax轴承设计技术是GBC公司设
计失效模式以及作用分析(DFMEA)中第一阶段轴承设计阶段的重要工具,在此阶段
每个轴承应用都进行了详细的检验,以得到可以接受的轴承寿命,接触应力,速度
水平,内外圈和滚动体的几何尺寸.GBC还对自己公司的产品模拟采用了一种类
似Romax轴承分析方法的手段,作为自身设计验证计划和报告(DVP+R)的一部
分,以完善客户的自身产品验证测试,达到最终工程批准和产品发放的阶段.在大
多数情况下,为得到加速的测试结果,GBC内部的测试所施加的载荷和轴承应力
水平要高于客户的实际应用.这些可以在产品的可靠性水平上帮助作出工程上的预
测结论,甚至早于客户长时间的验证处理阶段.通过两个相互独立的详细Romax
轴承分析,GBC工程师可以非常自信地展示自己的轴承设计,以表明自身的产品
验证阶段优化了时间和开发成本.
Romax模型四轮驱动传动实例(深沟球轴承)
Romax轴承分析工作的原理是把轴,齿轮,壳体和轴承系统的各个元件作为弹性
体来处理,其具有三维上的径向和旋转刚度性能.很多工程师没有意识到滚动轴承
为弹性体,但Romax把轴承视为具有高度旋转性能的弹性体
我不是崇洋媚外的人，但是这一块国人和德、日、美差得不是一点点。设计前期策划好了DFEMA真的可以避免很多问题，减少材料用量、加工量、试模成本等。但是国内存在很多模具厂是应付客户为做而做，即便做了设计中遇到的一些问题也没有按照DFMEA来分析和更新，走一步算一步完全没有把DFMEA作为经验库工具来用的习惯。这样做的坏处是可能你们设计部门的老大牛逼、经验丰富有他审图可以避免很多问题，但这些经验完全装在他脑袋里，万一他离职、被挖了可能这些好的经验就失传了。但如果你们有做FMEA的习惯，这些经验就白字黑字的存在你们公司的档案柜或电脑里面了。
至于你问的做不做，这个看你的上司是不是有严谨习惯或跟哪些客户打交道了，如果客户指定要你做你好不是必须做。做的时候可以根据以往类似结构的模具设计中遇到的问题点和模流分析报告来做。
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评论列表（4条）
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