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项目部确定场地，并和当地政府（含村委，土地使用的人）签订协议，内容包括:油田征用这块地，对土地使用者给予经济补偿，铺设运输管道对土地使用者给予补偿，对环境和当地河流造成污染，如何处理，如何补偿。采油厂监督井队严禁泥浆落地，避免污染等等。
井队队长和技术员看场地，根据井眼位置测量相关数据，如果合适，报告项目部，开始搬家。所有的设备搬进井场。平基础，测量相关数据，立井架。整套架子组装完成，搞好卫生，挖出井口，等待生产水到位。项目部派人过来确定井口的坐标，并有相关人员验收，合格后开钻。
以30架子为例，一开200米左右，起钻后，下表层套管。安装封井器，放喷管线，压力管线。项目部验收合格后。二开开钻，井队配合定向人员，地质人员的相关工作，钻头打靶停钻，泥浆大班测出的数据，并指导配浆压井，达到循环时间后起钻。等待电测出数据后，下套管，然后固井队固井，成功后封井。此时井队完成任务，拆除井架，撤离井场。
然后电测再来测三样，试油队再来看井场，确定相关数据后上报项目部，搬家来到这个井场，组装井架，施工。
试油队工作完毕，撤走后，施工作业队再来安装提油机。根据设计，知道油层的具体位置，在油层位置定点爆破，使套管刚好炸裂，石油源源不断的流进套管，安装提油机，铺设运输管道，运输到当地油站，经过加压运走。这一口井就完工了。
听说中东地区石油资源丰富，几百米就能出石油。钻头打靶后，钻杆当套管，卸下方钻杆，安装水泵就可以出油了，采油成本远远低于国内。
铁人王进喜为什么要跳进泥浆池？
为了寻找与开采埋藏在地层中的石油和天然气，必须钻穿从地面到地下油层之间的地层岩石，形成一个油气通畅流到地面的通道，由此打开地下亿万年的油气宝藏，这个过程就是石油、天然气钻井。在整个钻井作业过程中，必须注意保护好地下油气层不受污染、伤害，为油气井的发现和长期开采打下良好基础。
钻井的过程其实并不复杂，原理就像我们用电钻在木块或金属块上打眼一样。不过石油钻井的对象是地层，钻下来的钻屑由循环的钻井液携带到地面。
首先要知道在什么地方打井。要在充分认识油藏的基础上，制订油田开发方案井网布置图，并在射孔方案中确定开发井储集层的位置。所以在钻开发井之前，井的位置、完井深度、需要射开的油层以及射孔的数量与方位都是确定的，必须严格执行。
然后在井位上打好基础，安装钻井井架和钻机。
钻井井架（钻塔）是石油工业的标志，它像一个个巨人一样矗立在大地上。目前世界最高的钻塔高达70米，可承受1000吨的重量。井架顶端装有定滑轮组，即天车。穿在滑轮组上的钢丝绳带动动滑轮组（即游动滑车）上下游动。游动滑车上装有大钩、吊环和吊钳等工具。钻井过程中起下钻具和下套管作业时，要把上百吨至几百吨的钻具或套管柱，从井中起出或下入。在起下钻过程中，井架还要能够存放和支撑全部由2根或3根钻杆组成的钻杆立柱。钻井井架主要由井架底座、井架本体、天车台、天车、起下钻具的操作台（二层台）、立管平台（即拆装水龙带的操作台）和井架扶梯等组成。
石油钻机是石油钻井的专用机械设备，它是由可使钻柱旋转的转盘、能提升井下钻具的绞车和维持钻井液循环的钻井泵组成的，是钻井过程的核心设备。动力系统是大功率柴油机组和柴油发电机组，由它们提供强大的动力。该动力一方面通过绞车、天车、游车、大钩吊住并起下钻具，另一方面通过减速箱和变矩器带动水平的转盘，再通过转盘内的方补心、方钻杆带动整个钻柱旋转；同时钻井泵把高压钻井液通过管线和水龙带、水龙头从空心钻柱泵入井底，从钻头上的高压水眼喷出，携带全部钻屑从钻柱与井壁之间的环形空间返出地面。钻井液净化系统在地面清除钻屑后，再由钻井泵将钻井液循环泵入井底。正常钻进时，整个钻柱垂直悬吊在大钩上，只有极小部分钻柱重量由最底部的厚壁不易弯曲的钻铤施加在钻头上，以保证井眼的垂直。
为了保证钻井过程正常进行，还需要其他的系统配合共同完成，主要包括控制系统、钻井液循环系统、井控装置等。
钻具就是整个井下钻柱。从上往下，由方型钻杆、钻杆（圆形）、钻铤、钻头及一系列配合接头组成。其中钻头是钻具的急先锋，它总是冲锋在前，承担钻进破岩任务。在石油钻井中，广泛应用的钻头有用于较软地层的刮刀钻头、用于较硬地层的牙轮钻头和用于坚硬地层的金刚石钻头。在克拉玛依注册的与美国哈里伯顿公司合资组建的新疆DBS钻头工具有限公司目前生产的适用于坚硬地层的高效PDC钻头（Polycrystalline——聚晶、Diamond——金刚石、Compact——复合片）在准噶尔、塔里木和吐哈三大油气区得到了广泛的应用。
钻井液是钻井施工中十分重要的组成部分，它是“钻井的血液”，通常将它称之为“泥浆”。可别小看它的作用，它可以悬浮并携带出井筒中岩屑；平衡地层流体的压力以防止井喷；冷却、润滑钻头和钻具；保护井壁；在井壁形成优质滤饼，可防止钻井液中的水和微细颗粒进入油气层造成污染，保护油气层；在喷射钻井过程中，从钻头水眼喷出的钻井液高压射流，可协助破岩，大大加快钻头的钻进速度。
钻井作业时，钻机提供动力，带动钻杆和钻头旋转。在钻头破碎岩石的同时，地面钻井泵通过空心钻杆向地下泵入钻井液，携带钻头破碎的大量岩屑，由钻杆与井壁之间的环形空间返出地面。钻头不断破碎岩石，钻井液通过循环，不断携带出产生的岩屑，形成井筒。钻进达设计深度后，要在井筒内下入专用的测井仪进行测井，确定井下地层岩性和各个油、气、水层的位置，然后在井筒里下入套管。钻井结束后要进行固井，即在套管与井壁的环形空间注入水泥浆，把套管固定在井壁上，并封隔地下油、气、水层，使之互不相通。最后，在要开采的油气层位置射孔，形成井下油气流入套管内的孔道。如果油气层压力高，循环替出高密度钻井液，降低井筒液柱压力后，油、气就会自行喷出地面，称为自喷油气井；而当油气层压力低时，需要借助于人工抽吸，将油气排出地面，称为非自喷井。
在20世纪70年代的**“创业”中，我们头脑中印象最深的就是王进喜在发生井喷的关键时刻，不顾大庆冬季零下30～40度的严寒毅然奋不顾身的跳下结着薄冰的泥浆池，用自己的身体搅拌泥浆的感人场面。这是一个真实故事的再现。有人要问，为什么王进喜在井喷的时候要跳进泥浆池呢？那是为了制服突发性的井喷事故。井喷是由于钻井井筒内泥浆柱的压力低于地层中流体压力所造成的，这时，地层内大量的流体侵入井筒，并逐步上窜至井口造成钻井的溢流、井涌，最后，发生井喷。在钻井中，当井喷发生时，为制服井喷就要将密度较高的钻井液打入井内，使井筒内的压力大于地层流体的孔隙压力，压住地层流体并使其不再向井筒内侵入，通过钻井液的多个循环周期，使钻杆内外的钻井液密度均匀后，井喷的压井工作即可结束。
在**“创业”中，当时的情况是井喷已经发生，大量的油气夹带着泥沙从井中喷出，喷出高度达到30米左右的井架二层平台，钻井队的工人们为了压井正在配制重泥浆，现场没有加重的设备和重晶石粉，工人们只能将一袋袋水泥代替重晶石粉倒入泥浆池内，大量的水泥粉漂浮在结冰的池面上，起不到提高池内泥浆密度的作用，为了将水泥尽快混入泥浆并搅拌均匀，在这十万分紧急的关键时刻，“铁人”王进喜不顾大庆油田冬季的严寒，奋不顾身地跳进泥浆池用身体搅拌泥浆，在他的带领下其他工人也相继跳进池内，加重后的钻井液打入井内后，强烈的井喷被制服了，油井和钻井设备保住了，一场灾难性的钻井事故避免了。
铁人王进喜
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